آخرین مقالات

خانه » کارآموزی » دانلود گزارش کارآموزی در کارگاه ذوب فلزات مدرن قالبسازی

دانلود گزارش کارآموزی در کارگاه ذوب فلزات مدرن قالبسازی

مقدمه                                    ۱

انواع روشهای قالبگیری در کارگاه                     ۲

مدل سازی                                 ۵

انواع و اقسام غلتکها و رینگها                       ۸

کارگاههای خاص                            ۱۰

تجهیزات کارگاه ریخته گری                        ۱۲

مجتمع آزمایشگاهی و آزمایشگاههای مواد                ۱۸

قالبگیری زمینی                           ۲۴

قالبگیری CO2                                 ۲۶

ماهیچه سازی                                 ۲۷

برخی از مشخصه های سنماتیت                   ۳۳

عوامل موثر در انتخاب کوره                       ۳۵

آزمایشهای آزمایشگاهی چدن                        ۳۶

تئوری ریخته گری فولادها                      ۴۲

فولادهای کم کربن                             ۴۴

مقدمه

شرکت قالبسازی فیکس در سال ۱۳۷۵ تاسیس گردیده و این شرکت در جاده قدیم کرج بلوار فتح – جوشن ۳ کوچه چهار شرقی قرار دارد  .

کارگاه ۳۵۰۰ متر می باشد که شامل یک سوله بزرگ و در کنار آن یک ساختمان دو طبقه که شامل دفتر کارگاه محل قرار گرفتن دستگاهها می باشد . در پشت سوله یک محوطه می باشد که در آن انواع کوره ها از جمله کوره زمینی – دوار – کوپل قرار دارد . بیشتر تولیدات این کارگاه شامل سفارشات چدن – چدن نشکن و آلومینیوم می باشد . البته مس ،‌روی و برنج و برنز و غیره نیز هست ولی کمتر از این سفارشات را دارند . عمده سفارشات تولیدات این کارگاه شامل کارتر روغن کمپرسورهای ۲۵۰ لیتری ، لوازم دستگاه آپارت گیری و پنچر گیری و سیلندر ماشین های سنگین و غیره که اینها برای ریخته گری آلومینیوم و همچنین چدن ریزی برای انواع و اقسام قطعات ماشین آلات سنگین می باشند .

روش کار دراین کارگاه به صورت قالبگیری سنتی می باشد و لوازمی که برای قالبگیری سنتی استفاده می شوند شامل :

۱-           جعبه ماهیچه

۲-            درجه و زیر درجه

۳-            قاشک

۴-            سیخ هوا

۵-            کوبه

۶-            خط کش فلزی یا کاردک

۷-            الک

۸-            پودر تالک

۹-            ماسه سیلیسی و غیره

انواع روشهای قالبگیری در کارگاه :

۱-           روش CO2  برای ماهیچه سازی : ۱- چسب سیلیکات سدیم ۲- گاز CO2 و غیره

۲-            روش قالبگیری گچی (دوغابی ) : بعد از ریخته گری قطعات آنها را با ساتفاده از عملیات داخل کارگاه آماده فروش می رسانند .(۱- کندن راهگاه و سیخ هوا ۲- سوراخ کردن محل هایی که باید سوراخ شوند ۳- پرداخت کاری بر روی قطع ۴- رنگ کردن بعضی از قطعات (مخصوصاً قطعات آپارات ) ۵- بسته بندی کردن و غیره )

لوازم و وسایل برقی که در کارگاه موجود می باشد :

۱-           مخلوط کن که برای مخلوطکردن ماسه و چسب و آب و غیره انجام می گیرد .

۲-            دستگاه آسیاب که برای جدا سازی ناخالصی ها از ماسه انجام       می گیرد .

۳-            دستگاه برش  ۴- کمپرسور هوا  ۵- دستگاه تراش کاری ۶- دریل ۷- دستگاه جوشکاری (ترانسفورماتور )

مطالبی در مورد مذاب آلومنیوم و مذاب چدن قبل از ریختن درون قالب :

مذاب آلومنیوم : برروی این مذاب بعد از خارج کردن از بوته از پودر کاورال (که قرمز رنگ می باشد ) استفاده می شود که باعث چسبندگی مذاب و گرفته شدن تفاله و سیالیت بیشتر در مذاب می گردد .

خــریــد ایــــن فـــایــــل

مطالب شابه مطلب فوق